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精品公司進(jìn)口桑拿商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)大修，印刷上存在的主要問題是水墨不勻，這主要是由傳墨輥和水輥引起的。我們把傳墨輥和水輥拆下來后發(fā)現(xiàn)所有的軸承座嚴(yán)重磨損，夾版子的夾板也有不同程度的磨損。

　　所有座子更換的話，配件費(fèi)用要15萬元，而且供貨周期要4個(gè)月。價(jià)格昂貴不說，時(shí)間上也來不及，會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度。科里技術(shù)員和老師傅討論很久得出的結(jié)論是：用科里現(xiàn)有設(shè)備把水輥?zhàn)准哟螅瑝喝霃?fù)合套。水輥孔加工要求必須同心，同角度。如果不同心，傳墨輥傳墨就不勻，角度如果不對(duì)，調(diào)節(jié)墨輥的輕重就有大有小，很可能就沒有調(diào)節(jié)的位置。所以必須一對(duì)孔同時(shí)加工以保證同心度。原有的水輥?zhàn)着c銷子的配合現(xiàn)變成了復(fù)合套與銷子的配合，該配合不能有間隙，否則傳墨輥?zhàn)蜁?huì)跳動(dòng)，那樣傳墨就不穩(wěn)定。加工的難度很大。原打算希望外協(xié)單位幫我們加工水輥?zhàn)?，結(jié)果一打聽，價(jià)格也要好幾萬，為了節(jié)約，我們決定自己加工。利用等離子線切割把座子的孔加大，裝入復(fù)合套后配車銷子，經(jīng)過精心加工，修復(fù)了水輥?zhàn)哪p問題。

　　夾板換原裝的，每塊400多元，60多塊，費(fèi)用也要好幾萬。時(shí)間緊。如果找外協(xié)單位加工，一旦出問題就會(huì)耽誤生產(chǎn)。我們決定還是自己解決夾板問題。夾板是兩件焊接成型的，強(qiáng)行彎角怕焊點(diǎn)松動(dòng)，這樣的話夾板就報(bào)廢了。只能一塊一塊，輕手輕腳的慢慢搬回到原來的角度。角度修復(fù)后，由于金屬的可塑性，夾板口變長(zhǎng)，長(zhǎng)了會(huì)使版子炸開，這樣又只能一塊一塊的把夾板口錘短，并且高度要一致。這樣反復(fù)拆裝，反復(fù)修挫，最后夾板的問題也解決了。上機(jī)試車后，達(dá)到了理想的效果。

  （技術(shù)發(fā)展部  王力）